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旋转蒸发仪的【de】工作原理【lǐ】:通过电【diàn】子【zǐ】控制,使烧瓶【píng】在速度下,恒【héng】速【sù】旋转以增大【dà】蒸发面【miàn】积【jī】。通过【guò】真空泵使蒸发烧瓶处于负压【yā】状态。蒸【zhēng】发烧瓶在旋转同时置于水【shuǐ】浴锅中恒温加【jiā】热,瓶内溶液在负压下在旋转烧瓶内进行加热扩散【sàn】蒸发【fā】。
与常压蒸馏【liú】比较,负压状态下蒸发速度【dù】更快,如果有的【de】样品不能耐【nài】高温,还【hái】可以在常【cháng】温下进行。旋转蒸【zhēng】发【fā】仪都会配备真空泵,在运作过【guò】程形成【chéng】负【fù】压【yā】。
下面是水域【yù】恒温加热,加上旋【xuán】转过程增大和空气接触面【miàn】积,加快【kuài】热【rè】量【liàng】传递。
常减压蒸馏是石【shí】油加【jiā】工的*个程序,*套生【shēng】产【chǎn】装置。根据原油的品【pǐn】质情况和生产的目【mù】的不【bú】同【tóng】,常减【jiǎn】压蒸馏装置分两种类【lèi】型,一种是燃料型,主要生产:石脑【nǎo】油、煤油、柴油【yóu】、催化裂化原【yuán】料或【huò】者加【jiā】氢裂化原料,减【jiǎn】粘原料【liào】、焦【jiāo】化【huà】原料、氧化沥青原【yuán】料【liào】或者直【zhí】接【jiē】生产道路沥青;另一种是燃料润滑油【yóu】型,除【chú】生产燃料之外,还在【zài】减压塔生产【chǎn】润滑油基础油原料。
常减压蒸【zhēng】馏装置一般由这样几【jǐ】部分组成:常压蒸馏部分、减压蒸馏部分【fèn】、加【jiā】热【rè】炉部分、换【huàn】热【rè】网络及【jí】余热回收部【bù】分、轻【qīng】烃【tīng】回收部分及电脱盐部分。